Sie suchen einen erfahrenen Ansprechpartner, der Ihnen bei der Konfektionierung Ihrer Produkte behilflich ist?

Mit unserer Erfahrung in der Konfektionierung von Produkte sind wir Ihnen gerne behilflich. Sprechen Sie uns hierzu einfach an, denn wir haben dies schon oft gemacht. Besonders bei Klarsichtverpackungen kommt es darauf an, dass das Innere dekorativ zur Geltung kommt. Wenn Sie also beispielsweise eine aufmerksamkeitserzeugende Verpackung bei uns in Auftrag geben, sorgen wir dafür, dass diese sich wie eine zweite Haut um Ihr Produkt schmiegt. 

Je nach Produktanforderung, Design und Einsatzzweck wählen wir gemeinsam mit unseren Kunden die optimale Prozesskette, um maßgeschneiderte Kunststoffverpackungen mit hoher Qualität und Funktionalität zu realisieren. Unsere Experten begleiten Sie dabei von der ersten Idee bis zur fertigen Verpackungslösung und unterstützen bei der Umsetzung anspruchsvoller Verpackungsdesigns.

Prozesskette der 9 Weiterverarbeitungsschritte

1. Tiefziehen

Grundprozess zur Herstellung dreidimensionaler Kunststoffverpackungen.

  • Formgebung aus Kunststofffolie
  • Herstellung von Blistern, Schalen und Inlays
  • Basis für alle weiteren Verarbeitungsschritte

2. Stanzen (inkl. Hochfrequenz- und Kaltstanzverfahren)

Exakte Formgebung und Konturierung von Kunststoffverpackungen.

  • Vollstanzung zur Konturherstellung
  • Perforationen als Sollbruch- oder Öffnungshilfe
  • Hochfrequenzverfahren: elastische, optisch hochwertige Biegelinien
  • Kaltstanzverfahren: Micro-, Spezial- und Funktionslinien je nach Material

3. Schneiden / Trennen

Präzise Anpassung der Verpackung auf Endformat.

  • Entfernen von Überschüssen und Randbereichen
  • Saubere Kanten und exakte Maße
  • Vorbereitung für die Weiterverarbeitung

4. Bohren

Ergänzung funktionaler Öffnungen.

  • Aufhängungen oder Befestigungslöcher
  • Technische Zusatzfunktionen
  • Individuelle Anpassung je nach Verpackungsdesign

5. Rillen

Vorbereitung definierter Biegelinien.

  • Strukturierung für spätere Faltprozesse
  • Materialverdrängung für kontrolliertes Biegen
  • Grundlage für stabile Verpackungsgeometrien

6. Falzen / Biegen

Umformung der Verpackung in ihre finale Struktur.

  • Biegen entlang der Rilllinien
  • Herstellung der 3D-Form
  • Hohe Passgenauigkeit und Stabilität

7. Kleben

Dauerhafte Verbindung einzelner Verpackungsteile.

  • Faltschachteln, Automatikböden, Mehrkammerlösungen
  • Hochtransparente, unauffällige Klebenähte
  • Inline-Qualitätskontrolle

8. Konfektionieren

Manuelle oder teilautomatisierte Endbearbeitung.

  • Einlegen von Produkten
  • Etiketten, Klettpunkte, Verschlüsse
  • Banderolieren und Sondermontagen
  • Flexibel für kleine und mittlere Auflagen

9. Verpacken

Versand- und lagerfertige Endverpackung.

  • Schutz für Transport und Lagerung
  • Saubere Endpräsentation
  • Effiziente Logistikprozesse

Unsere Kunststoffverpackungslösungen entstehen durch ein Zusammenspiel aus moderner Technik, langjähriger Erfahrung und hoher Fertigungskompetenz. Von der technischen Beratung über die Prozessentwicklung bis hin zur Konfektionierung begleiten wir Sie entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Durch unsere qualifizierten Mitarbeitenden, strukturierten Managementsysteme sowie konsequente Qualitäts- und Hygienestandards stellen wir sicher, dass jede Verpackungslösung zuverlässig, effizient und in gleichbleibend hoher Qualität umgesetzt wird. So entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen innovative Verpackungen, die Funktion, Design und Wirtschaftlichkeit optimal verbinden – ganz nach dem Prinzip: nichts ist so beständig wie der Wandel.